空压机修理：为什么要定时对空压机进行修理与清洗
　　空压机为什么要进行定时的修理与清洗，怎么样清洗才算合理呢！一下是我公司的及时不跟我们共享的这个问题！
　　空压机在长期运行过程中会导致设备被水垢等杂质堵塞，下降了运用效率、增加了耗能、寿数缩短。所以要定时对空压机进行清洗，在对压缩机进行清理前一定要停机而且检查是否切断电源，以保证修理保养技术人的人身安全。
　　在传统的清洗办法中选用的高压水、化学清洗剂等对空压机进行清洗造成了许多的后期问题，所以一定要彻底的清楚尘垢和堆积的杂质，而且要对设备进行检查，不要选用对设备有腐蚀的化学剂；
　　在对压缩机进行要进行至少两遍以上的清洗，只有这样才能保证空压机清洗干净，不会在造成其他的不必要的问题呈现，定时对压缩机进行清洗修理保养，可大大延伸设备的运用寿数。
　　一、空气滤清器
　　吸入空气中的尘埃被阻隔在滤清器中,江苏空压机修理以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被堵塞,通常在工作1000个小时或一年后,要替换滤芯,在多尘埃地区,则替换时刻距离要缩短。滤清器修理时有必要停机,为了减少停车时刻,主张换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
　　清洁滤芯过程如下：
　　a. 对着一个平的面轮番轻敲滤芯的两端面,以除掉绝大部分重而干的灰沙。
　　b. 用小于0.28MPa的枯燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
　　c. 假如滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干清水拎洗,不要用加热办法使其加快枯燥,一只滤芯可洗5次,然后丢掉不行再用。
　　d. 滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不必。
　　二、压力调理器的整定
　　卸载压力用上的调理螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力进步,逆时针旋转卸载压力下降。
　　三、空压机修理冷却器
　　冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将下降冷却效果,因而应根据工作条件,定时清洁。
　　四、储气罐/油气分离器
　　储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和查验,不得任意修正，假如修正结果将十分严重。
　　五、安全阀
　　装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀敞开和封闭一次,否则会影响安全阀正常工作。
　　查验过程如下：
　　a. 封闭供气阀；
　　b. 接通水源；
　　c. 发动机组；
　　d. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调理器的调理螺栓,当压力到达规则数值时,安全阀还未翻开或达至规则值前已翻开,则有必要调整之。
　　调整过程如下：
　　a. 卸下帽盖和铅封；
　　b. 假如阀敞开过早,则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈,假如阀开得过迟则松开锁
　　紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
　　c. 重复检测过程,假如安全阀在规则压力值时,仍不能翻开,则再次调整之。
　　六、空压机修理数显温度计的试验
　　数显温度计的查验办法是将其热电偶与一支可靠的温度计一同放在油浴内,若温度误差大于或等于±5%,则应替换此温度计。
　　七、电机过载继电器
　　继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超越额定值时翻开,切断电机电源。
　　所以定时对空压机进行修理与清洗是必要的。