1，轴承坏了，轴承温度过高，滚道和滚动体有裂痕和伤痕。
　　润滑油不足，老化或许加多了，润滑油不宜超越轴承盖和轴承容积的七成。
　　润滑油里面有铁粉等杂质，或许里面的油环被卡住了。
　　没有装置到位，比方轴承，轴承盖的止口没有安装，或许两者之间过紧过松。同心度没有对好，存在偏心力引起损坏。
　　联轴器水平没有调整好，传动之间的链条或许皮带太紧了，轴遭到负载力冲击变形等。
　　轴承质量不行，轴承的空隙太小或许太大了。
　　电机启停频率过高，而刚性又过大，关于一些场合不宜全压发动，软发动会好点。
　　2选型装置使用问题
　　电机和负载之间水平没有调整好，形成负载和电机之间不同心而存在径向冲击力。
　　电机脚的螺丝没有固定好，或许固定架子没有设计好。
　　没有考虑到负载情况来选型，有些负载是频频启停的，或许计算起来只需求1KW的功率，设计上考虑到散热和疲软问题，可能需求3KW来使用。
　　线路接错了，比方星型的接成了三角型，而三角型的接成了星型，这样都可能引起电机内部过热。
　　负载需求一些特殊的制动，电机并没有对应的机械或许电子刹车，可能在泊车时分来不及能量释放。
　　电机没有设计一些维护装置，比方过热，过载，超温，缺持平，这些都可能会在使用过程中发生的，但是由于维护不到位，直接会把电机烧了。
　　接线错误，或许正反颠倒了，或许线选细了，或许端子线耳没有压好形成接触电阻过大。
　　假如使用了光电编码器之类的，需求考虑一些粉尘防护，防撞击维护。
　　驱动器坏了引起电机这边瞬间高压或许大电流烧坏。
　　供电时分，没有考虑到电机耐压问题，比方220伏的，使用了380伏进去了。
　　一些步进电机和伺服电机，不能私下拆开来更换轴承之类的，否则可能会丢磁或许形成编码器磁极零位偏移无法正常使用。
　　3环境问题
　　一些场合粉尘比较多，假如使用了有刷直流电机，没有留意装置风机之类的装置来及时疏通粉尘，导致碳刷和整流子短时间内磨损。
　　高温场合，比方长时间超越了50度，而负载又比较重，选型电机时分，没有使用F和H这样耐高温的电机，同时又没有设计单独风冷系统，长时间运行电机温度过高。
　　环境湿度过高，没有在用电绝缘方面做细节考虑，可能形成电路上漏电。
　　轰动大的负载，要考虑共振问题，在固定电机时分，螺丝的方向要考虑是否会由于轰动方向差异而松动。
　　4电机质量问题
　　线圈绕组的铜丝不合格，或许绕的圈数不行，或许存在各相阻值不一样等问题。
　　鼠笼导条转子材料不过关，使用过程中开裂。
　　电机绝缘不好，工厂供电有时分电网电压会偏高，电压略微波动，引起绝缘击穿。
　　一些永磁电机，磁性材料不耐高温，使用一段时间后失磁。
　　THE END
　　不论什么情况，使用电机过程中，只要轰动大，噪音响，或许有不寻常的滋味，都要停机仔细检查，保证没有问题后方可持续使用。