实际操作中，预防空气机的首要办法：
　　（1）防止发生积碳的办法
　　严格控制排气温度，双缸不得超过160℃。
　　运用闪点不低于215℃，经化验合格的机油。机油不得与其它润滑油混杂存放。
　　汽缸、吸排气阀不许运用普通机械油。
　　常常清洗排气阀和阀室。
　　以守时清理排气管路、冷却器芯子和后风包。
　　对每台空气机的单位运转时间内耗油量进行记录、统计对耗油量异常添加要停机查看空压机的密封状况。
　　（2）滤风器、冷却器和储气罐的安全运用
　　滤风器的功能是铲除吸入空气中的尘埃和杂质。当含有尘埃和杂质的空气被吸入汽缸后，不但会构成汽缸镜面和活塞杆的磨损，一起因为汽缸内的高温，杂质和油混合物易粘附在气阀、汽缸壁和活塞槽中构成积垢，滞死活塞环。吸入空气温度每提高3℃，空气机功率下降1% 。
　　通常在金属网滤风器上浸锭子油，当浑浊空气通过期，尘埃和杂质经网的阻隔，油的吸附效果使之粘在铁丝网上。清洗滤网用1%－5% 的苛性钠溶液煮沸清洗。因为活塞式空气机后一级排气温度达140－160℃，在此温度下空气中的油质、水分均为气态，气态的油带到风包和管路中将会构成易燃物，而水蒸气带到风包和管路中凝结成水构成水击，若后风包距离空气机较近，温度不能有用下降，将会促进易燃物的自燃，加重水冲击。
　　所有后冷却器可有用地维护风包。风包首要用来储存一定量的空气，坚持供气平衡，稳定压力波动，一起还能够除掉空气中的油、水。滤风器、冷却器和储气罐累计运转350－400h要进行清感洗。
　　（3）防止空气机的首要办法
　　储气罐的容积尽良小。
　　储气罐的装置应当避开共振点。
　　运用后冷却器，使储气罐的温度降知100－110℃，则沉积为自燃就可防止。
　　空压机织储气罐间的管路有必要防止出现急剧扩张、突起部分。
　　运用合格的润滑油，司机应控制好耗油量。
　　常常清洗油水分离器，排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。
　　根绝汽缸内串入机油。
　　吸入干净的冷空气。
　　冷却水压力在0.1－0.15MPa，温度不高于35℃，入水和回水温度在6－12℃。
　　运用软化处理水。无条件运用软化水时，要尽量少补充冷却水，做到冷却水循环运用不外流。坚持运用超高温报警停机。
　　对滤风器、管路、风包、冷却器和管网水垢守时清洗。清洗工序为5% 苛性钠浸泡8小时，然后清水冲刷，后高温干燥压风吹干。
　　守时检修整定安全维护装置，对一级排气安全阀守时卸下进行整定效验。
　　损坏状态剖析
　　从损坏形状(a)剖析，在空压机车间内为源点。二级缸至后冷却器为的区段和损坏形式，所以构成该区段设备的严峻破损。冲击波使厂房墙体强度薄弱的部分，受冲击损坏塌落。
　　管网损坏是因为焊缝强度缺乏，受气体冲击波的波及构成焊口撕裂。别的加上管道在支架上固定不牢，管道多曲折布置受力不均，构成管道受冲击后弹起掉落。
　　起因剖析
　　从现场油污、中冷却器结焦物（34mm厚）、阀室（积油严峻，局部油泥厚度达10mm）来看，阐明该空压机注油器注油量大和守时排污不及时、检修清炭不完全，构成油泥、结焦、积炭量大。
　　空压机进风口设置于临近化铁车间，粉尘量大，易堵塞空气滤清器，构成进气量小、排气升温高。别的，从结焦物的成分查看证明有小颗粒状尘埃，尘埃与润滑油结合易生成油泥和结焦等，不利于空气冷却。结焦物和积炭会使排气阀不严，发生漏气构成排气升温，因此具有发生高温的条件。
　　该空压机气缸润滑采用HS-13号机油，无油品合格证及化验单。后经油品化验该油，机杂和灰份均超支，热氧化安定性指标受条件所限没有做。该油品与现今LDAB空气机油比较，因为其生成积炭速度快已被淘汰，因此运用老牌号油品是积炭增多的原因之一。
　　无油静音空压机又有诸多类型，各大厂家大同小异。那么现在小编就为我们大致讲解一下无油静音空压机的几种类型：
　　从作业原理分，大体上可分为无油螺杆式空压机与静音无油活塞式空压机。前者的适用范围没有后者广泛。