螺杆压缩机发展史
螺杆压缩机由瑞典皇家工学院教授Lysholm于1934年发明，其初衷是用于柴油机和燃气轮机的增压。由于设计与制造水平所限，上世纪60年代以前的那段时间里，螺杆压缩机的发展异常缓慢，只在军事装备中有高速、无油的机型得以应用。上世纪60年代初喷油技术被引入螺杆压缩机，降低了对螺杆转子型线加工精度的要求，同时对机组的噪声、结构、转速等都产生了有利影响，这种高效、可靠的新机型以迅雷不及掩耳之势走向民用市场。
螺杆空气压缩机，从润滑方式来分，可以分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机，其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种，分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、干式螺杆空气压缩机。
干式螺杆压缩机，也被称为全无油螺杆空气压缩机，多为双螺杆空气压缩机，是指转子内仅吸入空气，转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。
由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒，气体会对转子、壳体内壁、气道产生腐蚀，因此在传统喷油螺杆转子材料的基础上，通常会喷涂防腐层，如喷涂聚四氟乙烯、二硫化钼、特氟龙等，达到保证转子不变形，不被腐蚀的作用。
无油干螺杆空压机通常应用在对空气品质要求比较高的行业和领域，如石油化工，医药发酵，食品饮料，纺织等行业。
无油干螺杆空压机在中国的前景
中国市场上的无油干螺杆空压机主要有以下几个品牌参与竞争：阿特拉斯、英格索兰、博格、神钢、康普艾、寿力等。从市场占有率来说，阿特拉斯和英格索兰两个品牌的合计销售额占国内市场的80%，基本上这两个品牌几乎处于垄断地位，因此行业内各个品牌之间价格竞争不激烈，对同等功率的产品来说，阿特拉斯和英格索兰的价格差异较小。
相比喷油螺杆，无油螺杆压缩腔没有润滑油，属于环保、绿色产品。随着我国国民经济快速发展、人民生活水平不断提高以及对环保越来越重视，无油干螺杆空压机的市场份额将持续扩大。据统计，欧美等发达国家，无油空压机占市场份额40%左右，而在我国目前无油空压机仅占10%左右市场份额，市场前景广阔。
由于目前无油干螺杆尚处于垄断地位，所以无油干螺杆的设备购置成本很高，如果无油螺杆的高、低压主机损坏或出现故障，各外资品牌企业采取了只换不修的售后服务政策，又导致设备的保有成本大大增加，这都将导致许多中小企业对无油螺杆空压机望而却步，转而采购喷油螺杆空压机，采用多层过滤的方式来获得近似无油的压缩空气，这对于国计民生而言，是非常不利的，因此也急需性价比高的无油干螺杆空压机来满足社会发展的需要。
无油干螺杆压缩机主机的转速非常高，制造、装配精度非常高，稍有疏忽，将导致阴、阳转子抱死。无油螺杆空压机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行。加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载，以保证主机正常地运行。
再是关键的密封环节，防气漏密封件用不锈钢材料制成，而防油漏的密封件则采用了经久耐用的迷宫式设计。这组密封件不但能避免润滑油中的杂质进入转子，而且能防止漏气，保证源源不断地产出清洁无油的压缩空气。为达到转速优化及转子寿命优化，无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了精密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的密封件，以防止油渗漏到机组中去。
上海屹源压缩机有限公司多年来一直从事无油干螺杆方面的研究，并取得多项，从转子型线，高精度机械密封的技术研究，高精度同步齿轮的加工制造，以及轴承的选型等等，近些年来取得突破性的进展，成功研制开发出单级压缩的低压无油主机，压力范围1.5KG-3KG，广泛应用于纺织、发酵领域，两级压缩的高压无油主机，压力7KG、8KG、10KG，广泛应用于电子、医药、化工等领域，这些主机产品的研制、开发、生产、制造，填补了国内市场的空白，经测试，各项技术参数与行业同类产品相比，不相上下，该产品的研制成功，有望向市场提供质优价廉，用得起的无油压缩空气，为国家节能减排政策的实施助力。