空压机修补与保养要注意细节，依据不同情况挑选不同的方法
　　1.空气过滤器情况查看记载，清扫；必要时替换。
　　2. 油位、油质的定时查看；需求时添加及替换。
　　3. 传动皮带联轴器的查看记载，定时进行调整及替换；突发反常时，及时调整、归复；
　　4. 油路体系查看、整理；
　　5. 压缩机本体及马达运转噪声震动查看；反常时供给书面处理计划和主张，并施行；
　　6.冷却水水压、进口温度、记载；反常时查清原并处理；
　　7.马达外表温度及电流查看、记载；反常时查清原并处理；
　　8. 外电源电压查看记载；
　　9. 目视配电箱电器触点、电线接点，外表绝缘查看；必要时打磨其触点测试；
　　10. 对机台、泵房进行整理作业；
　　11.干燥机蒸腾、冷凝压力查看；需时调整及整理散热器，故障处理；
　　12. 依查看时之情况施行必要的保养修补作业，于每次作业结束后填写作业单给现场负责人签单并作相应的回答。
　　13. 依据机组人员对机器近期运转情况的反映以及相应问题作出回答并进行处理。
　　14.查看空压机体系是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修。
　　15. 查看空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象， 则对关部件进行处理；
　　16. 环境温度、通风散热情况查看记载，必要时提出改进主张；
　　17. 排气压力查看记载；需求时调整压力开关、稳压阀、反常时体系查看及修补；
　　18. 排气温度查看记载，需求时清洗散热器；
　　19. 运转时数查看记载，承认耗材使用时数，并提出定时消耗品替换计划；
　　20. 压缩机头出口温度查看记载，需求时查看温控元件、清洗散热器。
　　21. 油槽压力查看记载，需求时调整小压力阀及替换。
　　22.油气分离器，油隔等压差查看；反常时体系查看修补，定时替换。