空压机会燃烧和爆炸吗？空压机容易发生焚烧与爆破事端的部位有储气罐、气体管路、气缸、机身等。
　　原因剖析：气缸中润滑油供给太多，且气缸中吸含有很多尘土的气体构成积碳。积碳能使活塞环卡阻于环槽内，导致气阀阀片不能正常启闭，气流通道截面缩小，阻力增加。积碳在必定条件下与含有很多挥发物的气体触摸导致爆破。压力超出许用值，使空压机某些元件的应力超过疲劳极限，引起爆破。储气罐、气体管路等严峻锈蚀，导致壁厚变薄，强度降低，因无法承受设定的压力而发生爆破。
　　排气阀走漏，使高温高压气体回流气缸，在排气阀附近发生高温，当有积碳存在时会引起爆破。
　　冷却器、储气罐中凝结的油、水没有及时排放干净，压缩气体管道及通路端面部分阻力过大，形成部分发生污渍或火花而发生爆破。
　　空压机大修安装完工后，假如吹除不完全，气汤到储气罐间的管道、阀门留有污渍、杂质，也会引发焚烧与爆破。
　　处理措施：坚持机器良好的润滑状况。挑选合适得润滑剂，控制润滑油得用量，使气缸中润滑油量适度。常常检测润滑油质量，阙波啊润滑油质量，定时更换润滑油，进步润滑作用，使排气温度不超出规范规则。定时除渍。选用高效空气过滤器，严防异物进入管网，及时铲除过滤器内污渍，常常排污冷却器、储气罐、油水分离器等，保证系统得畅通无阻。一般情况下，空压机至终冷器的管道内，气体流速应不低于10m/s-12m/s。
　　加强管网维护。储气罐、气体管路等部位应进行妥善的防锈措施，避免腐蚀性物质污染。常常检查管网锈蚀状况，发现锈蚀严峻，应首先进行除锈处理，然后在采取必定的防锈措施。
　　完善安全设备。完善和调整好安全阀、报警器、压力调节器等安全设备，保证其牢靠工作，一旦发生意外，运转参数超支，即能起跳、报警或主动停机。
　　加强运转管理。对操作人员岗前训练，经过考核合格后才能上岗，催促其严格按操作规程操作，进步责任心，避免发生安全事端。