冷却油主要的性能以及后处理器
　　1、基础油质量要高
　　空压机油的基础油一般占成分油的95%以上，基础油质量的好坏直接关系到成品油的质量水平，而其质量又与精美深度有直接关系。精美深度深的基础油，其重芳烃胶质含量就少，残碳低，抗氧化剂的感触好，基础油的质量就高，它在压缩机体系中积碳倾向小，油水分离性好，运用寿数相对就长些。
　　2、基础油馏分要窄
　　研究压缩机油的工况后认为，改善基础油的构成是提高机油质量的关键因素。由轻、重两种组分调成的压缩机油注入压缩机腔体后，其中的的轻组分因挥发性过强而提早脱离作业部位影响润滑作用，而重组分因挥发性差，完结作业任务后不能迅速脱离作业部位，长而久就在热与氧的作用下易生成积碳，所以，这种状况下应选用窄馏分的组分油
　　3、粘度要适合
　　在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而添加，摩擦力易随油品粘度提高而添加，粘度低的润滑油不易形成满足的油膜，会加快磨损，缩短机件的寿数。反之，粘度过高会加大内摩擦力，使压缩机的比功增大，致使增大功耗和油耗，也会在压缩腔体内、转子或活塞环、油阀、油路操控管道等处形成沉淀物。
　　应根据环境状况定时对冷却器进行整理，使压缩机在正常的温度下作业，保证机器有较长的运用寿数，当冷却器脏堵时，压缩机排气温度会升高。一般每1500小时应整理风冷型冷却器外部，每1500小时应整理水冷型冷却器水侧，定时对冷却器进行整理有以下优点：
　　1 、使机组一直作业在抱负的作业温度下（95 ℃以下），对机器的性能、寿数有优点。
　　2 、能够经过选用清洗液铲除污垢，否则当污垢较厚时，整理作业相当费事，需要拆卸冷却器，借助于机械办法才能完结整理作业。
　　冷却器冷却介质侧的整理步骤
　　风冷型冷却器早上
　　1 、停机并承认压力现已释放完，拉下电源总开关。
　　2 、打劝导风罩整理盖板，或拆下冷却电扇。
　　3 、用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些 除油剂再吹。当无法用以上办法整理时，需要将冷却器拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子（严禁运用钢丝刷）清洗。
　　4 、装好盖板或冷却电扇。
　　水冷型冷却器
　　1 、停机并承认压力现已释放完，拉下电源总开关。
　　2 、拆开冷却水进出水管。
　　3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲作用较好）。
　　4 、用清水冲刷。
　　5 、装好冷却水进出水管。
　　当油冷却器结垢较严重，用以上办法整理不抱负时，能够独自拆下油冷却器，翻开两头端盖，用专用整理钢刷或其他东西铲除水垢。当整理冷却器介质侧不能有效降低温度时，需要对油侧进行整理，办法如下：
　　1 、停机并承认压力现已释放完，拉下电源总开关。
　　2 、拆开进出油管。
　　3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲作用较好）。
　　4 、用清水冲刷。
　　5 、用干空气吹干或用脱水油除水。
　　6 、装好进出油管