冷干机干燥效果不好的原因，对气源中水份的处理，传统的方法有两种，一种是吸附剂吸收气源中的水份，发生的设备是吸附式冷干机；另一种是通过下降气体温度至露点温度以下，使空气中的水份凝结成液体，然后分离出来，然后减少气源中的含水量，发生的设备是冷冻式冷干机。由这两种处理方法，发生了两种处理设备，而现在市场上大多数企业运用的就是其中的冷干机。
　　咱们知道，冷干机“压力露点”受三个条件约束，
　　1、受蒸腾温度冰点底线的约束；
　　2、受蒸腾器换热面积不能一直增大的约束；
　　3、受“气水分离器”分离功率达不到100%的约束。而压缩空气在蒸腾器里的冷却温度比冷媒蒸腾温度高3℃～5℃是正常的；过分下降蒸腾温度又于事无补；由于气水分离器功率的约束，少量凝结水在预冷器的热交换中还原成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。
　　所有这些因素加在一起，要将冷干机的“压力露点”控制在2℃以下是非常困难的。而大多数的气动元件及气动体系对空气介质质量要求在1～3级，所对应的露点温度≤-20℃，这说明冷干机净化的压缩空气枯燥作用是达不到大多数气动元件及气动体系所需要的枯燥度。
　　不仅如此，运用冷干机净化压缩空气，还存在着以下三大损害：
　　1、处理后的压缩空气质量不达标，而杰出的生产工艺及设备是质量的重要确保。
　　2、能耗大。若处理的压缩空气质量要达到五级标准+7℃，能耗至少10%以上，企业需要达标的压缩空气，冷干机厂家不会也不可能供给确保，因而作用在无序竞争的环境下，绝大多数企业的露点在+20℃以上，冷干机几乎成为铺排。
　　3、给企业形成的丢失巨大。由于压缩空气质量不良，形成设备毛病停机、维护维修成本添加、产品不良率升高级一系列问题，会给企业形成巨大的经济丢失。