螺杆空压机变频怎么调节？螺杆空压机有单螺杆和双螺杆之分。螺杆空压机在石油化工业、电子工业、制冷与气体分离工程、激光切开中都是有所涉及，运用范围十分广泛。螺杆空压机是运用螺杆进行压缩空气的。螺杆空压机具有作业平稳、可按需求排气量供气、单位排气量体积较小、易损件少、操作相对简略等优势。当然了螺杆空压机也有一些缺点，例如功耗相对稍高、作业噪音高、需消声降噪。
　　螺杆空压机变频怎样调节？
　　取变频调度速方法，下降电动机轴功率输出。改造之前，空压机抵达设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是下降转速减少产气量，维持气网zui低压力。这里有两个当地能够节能：
　　1、减少从卸荷到加载，这一进程的耗电。
　　2、电机工作下降至工频以下，可减少电机轴输出功率。
　　螺杆空压机变频怎调度参数？
　　仍是要设置一下，惯例的工频机一般设的20分钟。变频机型时刻设多少这个要依据实践工况而定。
　　螺杆空压机气量怎样调度？
　　1、转速调度：
　　转速调度即通过改动压缩机的转速来调度排气量。这种调度的长处是气量连续，比功率消耗小，压缩机各级压力比保持不变，压缩机上不需设专门的调度机构等，但它只是广泛运用在驱动机为内燃机和汽轮机的压缩机上，如果驱动机为电动机，则需求装备变频器，由于大功率、高压变频器价格昂贵，而且需求很多的保护、修理作业。因而，目前在电动机驱动的往复式压缩机上很少选用该方法。此外，变转速调度或许会对压缩机的作业产生不良影响，如气阀颤振，部件磨损大、振动增加，润滑不充分等等，也限制了该方法的广泛运用。
　　2、压开进气阀调度：
　　依据进气阀被压一进程的长短，该方法分类全行程压开进气阀和部分行程压开进气阀两种方法。关于全行程压开进气阀调度，在吸气进程中，气体被吸入气缸，在压缩进程中，由于进气阀全开，吸入的气体又被悉数推出气缸，假定某压缩机有一个一级双作用气缸，若只顶一活塞一侧的进气阀，气量下降50%，如果两头一同顶开，则排气量为零，所以，该机可完结气量0，50%和100%三级调度，可见，全行程压开进气阀的调度起伏较大，适用于粗调度，部分行程压开进气阀调度的原理与全行程压开进气阀相似，但它通过控制压缩机程中进气阀的封闭时刻，控制回来气量的多少，从而能够完结气量的连续调度，由于压缩功简直与排气量成正比例地减少，所以还有很高的工作经济性。
　　3、旁通调度：
　　排气管经由旁通管路和旁通阀门与进气管相连接，调度时只需开启旁通阀，部分排气便又回到进气管路中，这种调度方法比较活络，而且简单易行，配上自动控制体系调度精度也比较高，但是由于剩余气体的悉数压缩功都损耗掉，所以经济性差，因而，这种方法适用于偶然调度或调度起伏小的场合。
　　4、余隙腔调度：
　　在空气压缩机的气缸上，除固定余隙容积外，别的没有必定的空腔，调度时接入气缸作业腔，使余隙容积增大，容积系数减小，排气量下降，这便是余隙腔调度的作业原理。依照补助容积接入的方法不同，又分为连续的、分级的以入间断的调度，多用于大型工艺压缩机。这种调度方法的首要缺点是：一般手动调度，且照应速度慢，一般需与其它调度方法配合运用，尽管连通可变补助余隙容积的方法原则上能够完结0%～100%范围内的调度，但体系可靠性较差，易损件多，难于保护。