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螺杆空压机排气端间隙调整注意点有哪些?

文章出处:人气:8发表时间:2022-6-22 10:35:02

螺杆空压机尾部空地调整关键:


维护中的一个重要技术是调整排气空地,调整空地的大小直接影响到压缩机的作业性能。空地太大,会下降压缩机的作业效率,造成出气量不足,功率无法到达,会导致机器超温自动停机;空地太小,即便暂时运行正常,时间一长,待轴泵磨损后,也容易使转子端面与排气端盖摩擦,损坏主机。


所以在调整空地的时分,要注意以下几点:


1、丈量空地时,使用螺栓将排气端盖紧固在壳体上,否则会影响丈量的精度。


2、用千斤顶将螺杆顶起,顶实后装进轴承内,并确保轴承已到位,用轴承内圈压盖压紧后松开千斤顶。


2、将百分表装置在排气端,使百分表探头顶在轴端,调整百分表指针至零,顶起千斤顶,直至百分表指数中止上升,此时读数应在0.05~0.08之间。如不在此范围内,则卸下调整垫直到符合要求。 


3、丈量轴承装置后轴承内圈(排出端)的端面跳动量,装几百分表,把百分表探头顶在轴承内圈上,用手滚动转子一圈,查看百分表指针的摆动量,这个值应在0.01 mm以内,否则应检查轴承外圈是否到位,轴承座内或轴承座内是否有杂质。


5、装置轴承盖子,拧紧轴承盖子螺栓,装置百分表,将百分表探头顶在轴承内圈盖子上,顶起千斤顶,检查轴承游隙,该游隙应在0.015~0.03 mm范围内,如不在此范围内,可调整轴承盖子的钢垫片厚度,直至符合要求。发现空地过大,机器工作后易产生轴承卡死甚至损坏机器。


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