螺杆空压机温控阀是什么？
　　螺杆空压机温控阀积碳是一种调整喷油安稳的配件。螺杆空压机温控阀在操控体系中占有很大的地位，它操控着螺杆空压机的循环，短少温控阀的操控空压机将不能进行作业。可以削减能量的耗费，减轻油路的负荷，削减空压机润滑油的蜕变。
　　螺杆空压机温控阀的作业原理？
　　当温控阀感温元件所测的油温低于动作值时(感温元件动作值一般为71度)，则润滑油直接从油气桶回到主机;当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时，温控阀感温元件顶针动作，推进阀芯翻开自身装备的旁通阀，使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高，旁通阀开启的越大)，冷却后的润滑油再回到主机。
　　螺杆空压机温控阀积碳是怎么回事？高温后油蜕变构成分子性质改变结焦后碳化；还有一种可能是加入了残次机油。
　　螺杆空压机温控阀积碳该怎么办？
　　1、螺杆空压机温控阀的则面有一则盖，则盖上有螺丝孔，找个适合的螺母拧入则盖，然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧，再用钳具拉方才拧入的螺母，即可拿下则盖及内部的所有部件。清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般引荐运用肥皂水或柴油进行清洗。如温控阀的污垢较严峻时，则清洗时换一份新的清洗剂。
　　2、挑选优质机油，延长温控阀的运用时间。
　　螺杆空压机温控阀积碳该怎么防备？
　　1、挑选优质机油。
　　2、定期对螺杆空压机进行检查保养。
　　螺杆空压机温控阀积碳防备方法优质机油的挑选？
　　1、空压机润滑油基础油质量：压缩机油的基础油一般要占成品油的95%以上，因而基础油质量的好坏直接关系到压缩机油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有直接关系。深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在压缩机体系中积炭倾向性小，油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的功用有着较大的影响，因而螺杆式空压机油一般选用优质加氢矿物油或组成油作为基础油。
　　2、螺杆空压机润滑油的氧化安定性：油品在循环运用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很简单被氧化蜕变生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深、酸值增高、粘度增大并呈现沉积物，然后削减油的喷入量，使油品和机器的温度升高，发生过量磨损。因而，螺杆式空气压缩机油有必要具有极好的氧化安定性，才能确保油品能够长期安全的运用。
　　3、螺杆空压机润滑油的积炭倾向性：压缩机油抗积炭倾向性对压缩机油的牢靠运行是至关重要的。在油品中易构成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物。润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质。一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在运用中不易积炭。油品的积炭倾向功用是各项目标的归纳体现，影响要素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。
　　4、螺杆空压机润滑油的油水分离性：压缩机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈拌和，易发生乳化现象，构成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，构成磨损。乳化的油会促进尘埃、砂砾和污泥涣散，影响阀的功用，添加冲突、磨损和氧化。因而，优质压缩机油均具有好的抗乳化功用和油水分离功用。
　　5、螺杆空压机润滑油的消泡性：螺杆式压缩机油在循环运用过程中，循环速度快，油品处于剧烈拌和状态，极易发生泡沫。压缩机油在发动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗添加，会构成严峻过载、超温等异常现象。因而，优秀的回转式压缩机油有必要具有极好的消泡功用，确保油品的泡沫倾向性（即起泡性）小和泡沫安稳性（即消泡性）好。
　　6、螺杆空压机润滑油的防锈性与抗腐蚀性：压缩机的油冷却等部件的原料为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品呈现前期的氧化而蜕变，生成油泥。这就要求油品应有杰出的抗腐蚀能力。空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却，这对润滑晦气并能发生锈蚀，所以要求压缩机油应具有杰出的防锈蚀效果。
　　7、螺杆空压机润滑油的基础油馏分：基础油构成是判别空压机油好坏的关键性要素。由轻、重两种种分调组成的压缩机油注入压缩机气缸后，其轻组分因挥发性较强而提早离开作业部位然后影响润滑效果，而重组分则因挥发性差，完结作业任务后依然停留在作业部位，久而久之在热与氧的效果下易生成积炭，影响空压机功用。因而，润滑油应选用窄馏分的组分油，不应该选用多种馏分混合的组分油。
　　8、螺杆空压机润滑油的粘度：在动力润滑的条件下，油膜厚度随基础油的粘度提高而添加，但冲突力亦随基础油粘度的提高而添加。粘度过低的润滑油不易构成足够强的油膜，会加速空压机的磨损，然后导致空气压缩短活动部件的运用寿命减短。相反，粘度过高的空压机润滑油，会加大内部冲突力，使压缩机的损耗功率增大，导致空压机油耗（能耗）添加，也会在活塞环、气阀、排气通道等处构成沉积物。因而，挑选粘度适合的空压机油也是要仔细考虑的问题。有科学验证表明：在同一型号的压缩机上选用相同的实验条件，运用较低粘度的油品比运用高粘度的油品zui多可下降压缩机的损耗功率约10%，而部件磨损量无明显差异。因而，在确保润滑的前提下，挑选适合粘度牌号的油品，对于空压机节能和空压机的牢靠运行有着很重要的影响。
　　9、螺杆空压机润滑油的闪点：闪点是指油品在大气压力下加热构成的蒸气压力，达到用明火点着的下极限浓度时的温度。闪点过高的空压机油，油品馏分重、粘度大，沥青等杂质的含量就高，运用时简单构成积炭。若只追求压缩机油的高闪点，反而会成为空压机的不安全要素。所以，压缩机油的闪点要求要适度，一般要操控在200℃以上。
　　10、螺杆空压机润滑油的防腐蚀、防锈性：压缩机的油冷却等部件的原料为铜或铜金属，易被腐蚀，会使油品呈现前期氧化变化蜕变，生成油泥。这就要求油品应有杰出的抗腐蚀能力。空气中的水分易在间歇操作的压缩机气缸内冷却，这对润滑晦气并能发生磨损和锈蚀，要求压缩机油应具有杰出的防锈蚀效果。
　　11、考虑螺杆空压机作业载荷：作业载荷是轴承（或冲突副）直接承受的静载和动载两个方面的负荷，在选用润滑油品时应全面考虑。在液体润滑条件下，润滑油的粘度越大，其承载能力越大；处于边界润滑情况时，粘度对改进润滑效果不大，其油性和抗极压功用显得不行短少，此时应选用抗极压功用较好的润滑油品；对于冲击载荷，往复运动或油膜构成困难的场合，应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。离心式压缩机轴承一般为径载轴承。
　　12、考虑螺杆空压机运动速度：相对运动速度是轴承（或冲突副）结构设计的重要参数，也是润滑油品挑选的考虑要素，一般相对运动速度低的轴承适合选用粘度较大的润滑油，以利于油膜的构成和维持；离心式压缩机一般转速较高，有的达10000r/min以上，所以宜选用粘度较小的润滑油。
　　13、考虑螺杆空压机作业温度：作业温度系指轴承作业时所在的环境温度，以及对此有影响的温度，假如所在的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的润滑油品；环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的润滑油品；当轴承所在的作业环境温度变化较大时，还应选用粘温功用好，粘度指数高的润滑油品。总归，在选用润滑油品时，要根据轴承作业环境温度的高低，使其搭配合理，作业牢靠。
　　14、考虑螺杆空压机润滑方法：空隙式加油润滑或润滑油易丢失部位，应选用附着力好，粘度大的润滑油品；离心式压缩机一般选用接连、强制润滑，所以应选用相对粘度较小、抗氧化安稳性好、防锈、防泡以及润滑功用好的润滑油品。
　　15、考虑螺杆空压机运行环境：如压缩机的压缩介质对润滑油品有特殊要求，还应选用相应的具有对介质有抵抗功用的空压机润滑油，如氨气压缩机用抗氨润滑油等。另外，选油时还应参照设备制造商引荐的润滑油品。综上所述，在选用润滑油品时，一是要考虑设备的作业和环境条件，满足设备运行的需要；二是要尽量削减润滑油品的品种，以便于润滑油品的管理。
　　归纳以上分析：挑选螺杆机油，不能片面的看一种或多种目标，然后否认或肯定某种油的质量，一定要归纳以上15个要素，挑选适合的润滑油。